Enjeksiyon qəlibinin ölçüsü və enjeksiyon qəlibinin istehsal prosesi
Enjeksiyon qəlibinin səthi pürüzlülüyü qəlibin səthinin pürüzlülüyü ilə müəyyən edilir, buna görə də kalıbın səth pürüzlülüyü məhsuldan bir səviyyə aşağıdır və tələblər üyüdülmə və cilalama ilə təmin edilir. Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələr qəlib boşluğunda soyuducu büzülmə yaradacaq, bu da enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin çıxarılmasını çətinləşdirir. Buna görə də, sökülməni asanlaşdırmaq üçün dizaynda, həmçinin qəlibdən çıxarma istiqamətinə paralel olan daxili və xarici səthlərin kifayət qədər sökülmə yamacları olduğunu nəzərə almalıdır.
Enjeksiyon tökmə güclü texniki və praktiki imkanlara malik bir sənayedir. Enjeksiyon qəlib istehsalı prosesində plastik xammal, karbon tozu, ucluqlar, qəliblər, enjeksiyon maşınları, periferik avadanlıqlar, qurğular, çiləyicilər, müxtəlif köməkçi materiallar və qablaşdırma materiallarından istifadə olunur. Bunlar inyeksiya sexinin rəhbərliyinə böyük nəticələr verib. Digər sənaye və ya şöbələrlə müqayisədə müəyyən çətinliklər var və bütün səviyyələrdə inyeksiya emalatxanalarının rəhbərlərinin tələbləri daha yüksəkdir.
Enjeksiyon qəliblərinin istehsalı 24 saat fasiləsiz işləmə tələb edir ki, bu da adətən iki mərhələli və ya üç mərhələli iş rejimidir. Enjeksiyon tökmə emalatxanasında bir çox iş növləri və əmək bölgüsü var və müxtəlif vəzifələrdə fərqli bacarıq tələbləri var. Püskürmə qəlibləri emalatxanasının istehsalının və işinin rəvan getməsi üçün hər bir zəncirdə iştirak edən personalı, materialları, avadanlıqları və alətləri idarə etmək lazımdır, o cümlədən: xammal otağı, tullantı otağı, qarışdırma otağı, istehsal sahəsi, post-emal sahəsi, alət otağı, yarımfabrikatlar Rayon, ofis və digər fəaliyyət sahələri və koordinasiya idarə edilməsi.