Flanş formalaşdırma qəliblərinin layihələndirilməsi zamanı enjeksiyon qəliblərinin emalında hansı problemlərə diqqət yetirilməlidir?
(1) Enjeksiyon qəlibinin emalı flanşlama formalaşdırma qəlib dizaynından əvvəl oxunmalıdır
(1) Flanş formalı qəlib dizaynında qapaq hissələrinin məhsul rəsmində enjeksiyon qəlibinin işlənməsi. Overlay məhsul təsvirləri (2D və 3D təsvirlər) bütün proses istehsalı üçün əsasdır. Flanş formalaşdırma qəlibini layihələşdirməzdən əvvəl qapaq hissəsinin məhsul rəsmini diqqətlə oxumaq, məhsulun dizayn ideyalarını, məhsulun funksiyalarını və texniki keyfiyyət tələblərini tam başa düşmək, məhsulun keyfiyyətinə hansı amillərin mənfi təsir göstərəcəyini proqnozlaşdırmaq və ya təsəvvür etmək lazımdır. flanşın formalaşdırılması zamanı.
(2) Qapaq hissələri məhsulları DL. Şək. Örtünün məmulat təsviri ilə birlikdə örtünün DL (2D və 3D) diaqramını diqqətlə öyrənin, flanşlı (formalaşdırma) hissəsini, flanşlama istiqamətini, flanşın formalaşdırılması prosesi ilə ön və geri proseslər. Mümkün problemlərin qarşısının alınması flanş formalı kalıp dizaynı üçün çox vacibdir.
(2) Flanşın formalaşdırılması keyfiyyət problemlərinin təhlili
Qapaq hissələrinin ştamplama prosesi sənədlərini diqqətlə öyrənmək, texnoloji nümunələri (əgər varsa) birləşdirmək, flanşlama xəttinin məkan forma xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq flanşlama (formalaşdırma) zamanı yarana biləcək keyfiyyət problemlərini təhlil etmək və müqayisə etmək, şərtlərə uyğun olaraq əks tədbirləri formalaşdırmaq. qəlib quruluşu, flanşlama üsulu və formalaşdırma tərkibi, həmçinin flanş əlavəsinin son üzünün kontur forması.
(3) Flanş formalı qəlib dizayn məlumatlarının hazırlanmasında enjeksiyon qəlibinin işlənməsi
Flanş formalaşdırma qəlibinin dizaynı üçün tələb olunan istinad materiallarını hazırlayın, məsələn, flanş formalaşdırma qəlibinin əvvəlki oxşar hissələri, qəlib milli standartı, sənaye standartı və müəssisə standartı, standart hissələr və ümumi hissələr nümunələri də tolerantlığa malik olmalıdır. ştamplama hissələri, məhsulda istifadə olunan lövhənin performans parametrləri və müştəri tələbləri.
Enjeksiyon qəliblərinin emalında, qəlib əlavələri geniş istifadə olunur, təkcə ön qəlibdə deyil, arxa qəlib əlavənin tətbiqində görünə bilər, həm də sürüşmədə və maili üst də daxilə tətbiq oluna bilər. Beləliklə, inyeksiya qəliblərinin emalında əlavələrin hansı rolu var?
1. Enjeksiyon qəliblərinin emalı və saxlanması üçün əlverişlidir
Enjeksiyon qəliblərinin istehsal prosesi kifayət qədər mürəkkəbdir və emal prosesində mürəkkəb quruluşa və xüsusi formaya malik bəzi hissələrə tez-tez rast gəlinir ki, onları emal etmək çətin və təmiri asan deyil. Bu mürəkkəb strukturlar üçün kalıbın işlənməsi və saxlanması çətinliyini azaltmaq üçün qəlib əlavələrinin çıxarılması üsulu istifadə edilə bilər.
2. Məhsulun qəliblənməsi və sökülməsi üçün əlverişlidir
Məhsulda dərin qabırğalar və ya asan əmələ gəlməyən digər strukturlar varsa, bu strukturlar qəlibləmə zamanı doldurma narazılığı, yanma və s. kimi qüsurlara səbəb olmaq üçün asandır. Əlavənin çıxarılması bu problemi effektiv şəkildə həll edə bilər və qəlib yerinin ətrafındakı boşluq yalnız qəlibləmə zamanı işlənməni asanlaşdırmaqla yanaşı, məhsulun sökülməsi zamanı baş verə biləcək vakuum yapışması fenomeninin qarşısını ala bilər.
3. Enjeksiyon kalıbının gücünü artırın
Kalıbın ləpələri və ya sürgüləri kimi qəliblənmiş hissələrə kiçik bir yerləşdirmə sahəsi olduqda, enjeksiyon qəlibinin gücünü artırmaq və enjeksiyon qəlibinin ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün daxil edilmiş hissə möhkəmliyini artırmaq üçün əlavələrə sökülə bilər. enjeksiyon qəlibi.
4. Materiallara qənaət edin və xərcləri azaldın
Kalıp ləpəsi və ya sürüşmə və digər qəliblənmiş hissələr, komponentin forması digər səthlərdən daha yüksək olduqda və ya emal üçün əlverişli olmadıqda, kalıp əlavəsi materiallara qənaət etmək və emal xərclərini azaltmaq üçün çıxarıla bilər, əks halda ölçü artacaq materialları hazırlayarkən, emal da vaxt aparır və xərclər xərc itkisinə səbəb olur.
5. Enjeksiyon qəlibinin istehsal dövrünü qısaldın
Boşluqda emal edilməli olan dərin bir sümük mövqeyi olduqda, emal etmək rahatdır və emal üçün əlavələrə sökülə bilər, bu da enjeksiyon qəliblərinin emal müddətini qısalda bilər.