Enjeksiyon qəlib məhsulları yapışqan olduqda qəlibin zəif çıxmasının səbəbi nədir?
1. Kalıp boşluğunun səthi kobuddur. Əgər qəlib boşluğunda və keçicidə kəsik xətləri, çentiklər, çapıqlar və çökəkliklər kimi səth qüsurları varsa, plastik hissələr qəlibə asanlıqla yapışacaq və nəticədə qəlibdən çıxarılma çətinləşəcək. Buna görə də, boşluğun və qaçıcının səthi mümkün qədər yaxşılaşdırılmalı və boşluğun daxili səthi xrom örtüklü olmalıdır. Cilalama zamanı cilalama alətinin hərəkət istiqaməti ərimiş materialın doldurulma istiqamətinə uyğun olmalıdır.
2. Kalıp aşınıb və cızılıb və ya əlavədəki boşluq çox böyükdür. Ərinmiş material qəlibin cızıqlanmış hissəsində və ya əlavənin boşluğunda parıldama əmələ gətirdikdə, bu da qəlibdən çıxarmada çətinlik yaradacaq. Bununla əlaqədar olaraq, zədələnmiş hissə təmir edilməli və əlavənin boşluğu azaldılmalıdır.
Üçüncüsü, kalıbın sərtliyi qeyri-kafidir. Əgər enjeksiyonun əvvəlində qəlib açıla bilmirsə, bu, kifayət qədər sərtlik olmadığı üçün enjeksiyon təzyiqinin təsiri altında kalıbın deformasiyaya uğradığını göstərir. Deformasiya elastik həddi aşarsa, qəlib orijinal formasına qayıda bilməz və bundan sonra istifadə edilə bilməz. Deformasiya qəlibin elastiklik həddini keçməsə belə, ərinmiş material qəlib boşluğunda yüksək şəraitdə soyudulur və bərkidilir və inyeksiya təzyiqi çıxarılır. Kalıp deformasiyasını bərpa etdikdən sonra plastik hissə elastik qüvvə ilə sıxılır və qəlib hələ də açıla bilmir.
Buna görə də, kalıbı dizayn edərkən kifayət qədər sərtlik və möhkəmlik layihələndirilməlidir. Kalıbı sınayarkən, qəlibin doldurulması prosesi zamanı qəlib boşluğunun və qəlib əsasının deformasiyaya uğrayıb-deformasiya olub-olmadığını yoxlamaq üçün qəlibə bir siferblat göstərici quraşdırmaq yaxşıdır. Kalıbın sınağı zamanı ilkin enjeksiyon təzyiqi çox yüksək olmamalıdır və eyni zamanda qəlibin deformasiyası müşahidə edilməlidir. , müəyyən diapazonda deformasiyaya nəzarət etmək üçün inyeksiya təzyiqini yavaş-yavaş artırarkən.
Qaytarma qüvvəsi sıxma nasazlığına səbəb olmaq üçün çox böyük olduqda, yalnız qəlib açma gücünü artırmaq kifayət deyil. Qəlib dərhal sökülüb parçalanmalı, plastik hissələri qızdırılıb yumşaldılaraq çıxarılmalıdır. Sərtliyi qeyri-kafi olan qəliblər üçün, sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün kalıbın xarici tərəfinə çərçivə yerləşdirilə bilər.
Dördüncüsü, çəkiliş yamacı qeyri-kafi və ya dinamikdir və sabit şablonlar arasında paralellik zəifdir. Kalıpların layihələndirilməsi və hazırlanması zamanı kifayət qədər qəlibdən çıxarılma yamacı təmin edilməlidir, əks halda plastik hissələrin qəlibdən çıxarılması çətin olacaq və zorla atılan zaman plastik hissələr tez-tez əyilib, atma hissəsi ağ və ya çatlamış olacaq. Kalıbın və sabit lövhənin hərəkəti nisbətən paralel olmalıdır, əks halda boşluq əvəzlənəcək, nəticədə qəliblənmə zəif olacaq.
5. Gating sisteminin dizaynı əsassızdır. Əgər qaçışçı çox uzun və ya çox kiçikdirsə, əsas qaçışçı ilə alt qaçışçı arasındakı əlaqənin gücü qeyri-kafidir, əsas qaçışçıda soyuq şlak boşluğu yoxdur, qapı tarazlığı zəifdir, əsas qaçışçının diametri və nozzle deşiyinin diametri düzgün uyğun gəlmir və ya çubuq qolu və başlıq sferik səth uyğun gəlmirsə, bu, kalıbın yapışmasına və qəlibin zəif çıxmasına səbəb olacaq. Buna görə də, əsas qaçışçı ilə budaq qaçışı arasındakı əlaqənin möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün qaçışın uzunluğu müvafiq olaraq qısaldılmalı və onun en kəsik sahəsi artırılmalı və əsas qaçışda soyuq şlak çuxuru qoyulmalıdır.
Qapı mövqeyini təyin edərkən, çox boşluqlu qəlibdə hər bir boşluğun doldurulma sürəti tarazlaşdırıla bilər və köməkçi qapılar və digər üsullar əlavə edilərək boşluqdakı təzyiq azaldıla bilər. Ümumiyyətlə, çubuqun kiçik ucunun diametri ucluğun diametrindən 0,5~1 mm, çubuq qolunun konkav radiusu isə başlığın sferik radiusundan 1~2 mm böyük olmalıdır.