Plastik qəliblərin müxtəlif enjeksiyon təzyiqlərinin ətraflı izahı
Plastik qəliblər, enjeksiyon qəlibini tamamlamaq üçün enjeksiyon qəlibləri zamanı müxtəlif təzyiqlər tələb edir və nəhayət, hazır plastik hissələri meydana gətirir. Bu gün biz plastik hissələrin emalı prosesində rast gəlinən müxtəlif təzyiqlərin tətbiqinə diqqət yetirəcəyik.
1. Enjeksiyon təzyiqi
Plastik ərimə ərimə qutusunda başlığa nəql edilir, sonra isə burundan qəlib boşluğuna vurulur. Bu hərəkətlər silsiləsi tamamlamaq üçün təzyiq tələb edir. Bu, plastikin axmasına səbəb olan təzyiq olan enjeksiyon təzyiqidir. Bu nozzle və ya hidravlik xəttdə istifadə edilə bilər. ölçmək üçün sensorda. Onun sabit bir dəyəri yoxdur və kalıbı doldurmaq nə qədər çətin olsa, enjeksiyon təzyiqi bir o qədər yüksəkdir. Enjeksiyon xəttinin təzyiqi birbaşa enjeksiyon təzyiqinə bağlıdır.
Enjeksiyon dövrünün doldurma mərhələsində, enjeksiyon sürətini lazımi səviyyədə saxlamaq üçün yüksək enjeksiyon təzyiqi tələb oluna bilər. Kalıp doldurulduqdan sonra artıq yüksək təzyiq tələb olunmur. Bununla belə, bəzi yarımkristal termoplastikləri (PA və POM kimi) injection qəlibləmə zamanı qəfil təzyiq dəyişikliyi səbəbindən struktur pisləşəcək, buna görə də bəzən ikinci dərəcəli təzyiqdən istifadə etmək lazım deyil.
2. Sıxma təzyiqi
Sıxma təzyiqi kalıbı kilidli vəziyyətdə saxlayan təzyiqdir. Enjeksiyon təzyiqinə müqavimət göstərmək üçün sıxma təzyiqindən istifadə edilməlidir. Mövcud olan maksimum dəyəri avtomatik seçməyin, lakin proqnozlaşdırılan ərazini nəzərə alın və uyğun dəyəri hesablayın. Enjeksiyonla qəliblənmiş hissənin proqnozlaşdırılan sahəsi sıxma qüvvəsinin tətbiqi istiqamətindən görünən ən böyük sahədir. Əksər enjeksiyon qəlibləri üçün bu, hər kvadrat düym üçün təxminən 2 ton və ya kvadrat metrə 31 meqanevtondur. Bununla belə, bu, yalnız aşağı bir dəyərdir və çox kobud bir qayda kimi qəbul edilməlidir, çünki injection qəliblənmiş hissə hər hansı bir dərinliyə sahib olduqda, yan divarlar nəzərə alınmalıdır.
3. Geri təzyiq
Bu, vida geri çəkilməzdən əvvəl yaradılmalı və aşılmalı olan təzyiqdir. Yüksək arxa təzyiqin istifadəsi rəngli materialın vahid paylanmasına və plastiğin əriməsinə şərait yaratsa da, orta vintin geri qayıtma müddətini uzadır, doldurulmuş plastikin tərkibində olan liflərin uzunluğunu azaldır və Buna görə də, arxa təzyiq nə qədər aşağı olsa, bir o qədər yaxşıdır və heç bir halda enjeksiyon qəlibləmə maşınının enjeksiyon təzyiqinin (maksimum reytinqi) 20% -dən çox olmamalıdır.
4. Başlıq təzyiqi
Burun təzyiqi burun içindəki təzyiqdir. Plastiğin axmasına səbəb olan təxminən təzyiqdir. Sabit bir dəyəri yoxdur, ancaq kalıbı doldurmaq çətinliyi ilə artır. Burun təzyiqi, xətt təzyiqi və enjeksiyon təzyiqi arasında birbaşa əlaqə var. Vidalı enjeksiyon qəlibləmə maşınında burun təzyiqi enjeksiyon təzyiqindən təxminən on faiz azdır. Pistonlu enjeksiyon qəlibləmə maşınında təzyiq itkisi təxminən on faizə çata bilər. Pistonlu enjeksiyon qəlibləmə maşınlarında təzyiq itkisi 50% -ə çata bilər.