Kalıbın temperaturunun enjeksiyon hissələrinin keyfiyyətinə təsiri

Kalıbın temperaturu injection qəlibləmə zamanı məhsulla təmasda olan qəlib boşluğunun səthinin temperaturuna aiddir. Çünki o, məhsulun qəlib boşluğunda soyuma sürətinə bilavasitə təsir edir və beləliklə, məhsulun daxili performansına və görünüş keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Bu yazıda, enjeksiyon hissələrinin keyfiyyətinə nəzarət üçün qəlib temperaturunun təsirinin beş nöqtəsi müzakirə olunur. Mükəmməl məhsullar üçün paket material sisteminin məzmunu dostların istinadı üçün qəbul edilmişdir:



İstənilən məhsulu inyeksiya, üfürmə, ekstruziya, kalıp tökmə və ya döymə, əritmə, ştamplama və s. yolu ilə əldə etmək üçün sənaye istehsalında istifadə olunan müxtəlif qəlib və alətlərdən hər hansı biri. Qısacası qəlib, qəliblənmiş əşya hazırlamaq üçün istifadə olunan alətdir. Bu alət müxtəlif hissələrdən hazırlanır və müxtəlif qəliblər müxtəlif hissələrdən hazırlanır. O, əsasən maddi fiziki dövlətin forması vasitəsilə emal görünüşünə nail olmaq üçün dəyişir.



1. Kalıbın temperaturunun məhsulun görünüşünə təsiri



Daha yüksək temperaturlar qatranın axıcılığını yaxşılaşdırır, bu, ümumiyyətlə, hamar, parlaq bir səthlə nəticələnir, xüsusən də şüşə lifli qatran məhsulları üçün. O, həmçinin füzyon telinin gücünü və görünüşünü yaxşılaşdırır.



Və aşındırma səthi üçün, qəlib temperaturu aşağı olarsa, ərimə gövdəsini toxumanın kökünə qədər doldurmaq çətindir ki, məhsulun səthi parlaq görünsün, həqiqi fakturanın qəlib səthindən daha az "köçürüldü", yaxşılaşdırın. kalıp temperaturu və material temperaturu məhsulun səthini ideal aşındırma effekti əldə edə bilər.



2. Məhsulların daxili gərginliyinə təsiri



Daxili gərginliyin formalaşması əsasən müxtəlif termal büzülmə sürətinin səbəb olduğu soyutma ilə bağlıdır, məhsulun qəliblənməsi, onun soyudulması tədricən səthdən içəriyə doğru uzanır, səthin əvvəlcə büzülməsi sərtləşir, sonra tədricən daxili hissəyə, bu prosesdə daxili gərginlik arasındakı fərqin daralmasına.



Plastikdə qalıq daxili gərginlik qatranın elastiklik həddindən yüksək olduqda və ya müəyyən kimyəvi mühitin aşınması altında plastik səth çatlayacaq. PC və PMMA şəffaf qatranların tədqiqi göstərir ki, səth qatında qalıq daxili gərginlik sıxılma, daxili təbəqə isə uzanma şəklində olur.



Səthin sıxılma gərginliyi onun səthinin soyudulma vəziyyətindən asılıdır. Soyuq qəlib ərinmiş qatranı sürətlə soyudur ki, qəlibləmə məhsulu daha yüksək qalıq daxili gərginlik yaradır. Kalıbın temperaturu daxili gərginliyə nəzarət etmək üçün əsas şərtdir. Kalıbın temperaturu bir qədər dəyişdirilərsə, qalıq daxili gərginlik çox dəyişəcəkdir. Ümumiyyətlə, hər bir məhsulun və qatranın məqbul daxili gərginliyinin öz aşağı qəlib temperaturu həddi var. İncə divar və ya daha uzun axın məsafəsi formalaşdırarkən, kalıbın temperaturu ümumi qəlibləmənin aşağı həddindən yüksək olmalıdır.



3. Məhsulun əyilməsi



Kalıbın soyutma sisteminin dizaynı ağlabatan deyilsə və ya kalıbın temperaturu düzgün idarə olunmursa, plastik hissələr kifayət qədər soyudulmur və bu, plastik hissələrin əyilmə deformasiyasına səbəb olacaqdır.



Kalıbın temperaturuna nəzarət etmək üçün məhsulların struktur xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq kişi və dişi kalıp və qəlib özəyi və qəlib divarını, kalıp divarı və əlavə arasındakı temperatur fərqini təyin etmək və qəlib hissələrinə nəzarət etmək, soyutma büzülmə sürəti, plastikləri təyin etmək lazımdır. kalıbın sərbəst buraxılması əyilmədən sonra daha yüksək temperatur tərəfinə daha çox meyl edir, diferensial büzülmənin xüsusiyyətləri ofset oriyentasiyasına, əyilmə deformasiyasının oriyentasiya qaydasına uyğun olaraq hissələrin qarşısını alır.



Tamamilə simmetrik quruluşa malik plastik hissələr üçün qəlib temperaturu müvafiq olaraq uyğun olmalıdır ki, plastik hissələrin hər bir hissəsinin soyuması balanslaşdırılsın.



4, məhsulların büzülmə sürətinə təsir edir



KİFİN aşağı temperaturu molekulların "donma oriyentasiyasını" sürətləndirir və qəlib boşluğunda ərimənin donmuş təbəqəsinin qalınlığını artırır. Eyni zamanda, aşağı kif temperaturu kristallaşmanın böyüməsinə mane olur, beləliklə məhsulların formalaşma daralma sürətini azaldır. Əksinə, yüksək kalıp temperaturu, ərimə yavaş soyutma, uzun istirahət müddəti, aşağı oriyentasiya səviyyəsi və kristallaşma üçün əlverişlidir, məhsulun faktiki büzülməsi daha böyükdür.



5, məhsulların termal deformasiya temperaturuna təsir göstərir



Xüsusilə kristal plastiklər üçün, daha aşağı qəlib temperaturu, molekulyar oriyentasiya və kristallaşma altında əmələ gələn məhsul dərhal donarsa, nisbətən yüksək temperatur mühitindən istifadə edildikdə və ya ikincil emal şəraitində onun molekulyar zənciri qismən yenidən qurulacaq və kristallaşma prosesi baş verəcəkdir. , məhsulu termal deformasiya temperaturu (HDT) altında material deformasiyasından çox aşağı səviyyədə hazırlayın.



DÜZGÜN TƏCRÜBƏ, kristallaşma temperaturuna yaxın tövsiyə olunan qəlib temperaturundan istifadə etməkdir ki, məhsul injection qəlibləmə mərhələsində tam kristallaşsın, yüksək temperaturda kristallaşmadan və büzülmədən sonra.



Bir sözlə, qəlibin temperaturu enjeksiyon qəlibləmə prosesində əsas nəzarət parametrlərindən biridir və qəlib dizaynında da nəzərə alınır. Məhsulların qəliblənməsinə, ikincil emalına və istifadəsinə təsirini qiymətləndirmək olmaz.